Setări personalizate
Respinge toate
Acceptă toate

Vânzări

0374 012 345

28 SECUNDE
Timpul mediu de preluare

Consilierii de vânzări online vă stau la dispoziție telefonic Luni - Vineri 08:00 - 18:00, Sâmbătă 08:00 - 14:00.

Icon

Găsește repede ce ai nevoie

Cum se toarna placa de beton: etape si sfaturi pentru o lucrare rezistenta 

Actualizat: 04.10.2024 / Publicat: 06.02.2019 / Timp lectură: 7 min
https://blog.mathaus.ro/wp-content/uploads/2018/11/shutterstock_793894300-800x534.jpg
Placa de beton este o componenta esentiala in orice proiect de executie a unei cladiri. Pentru o lucrare reusita, este necesar sa folosesti materiale de calitate si sa stii care sunt etapele de care trebuie sa le urmezi. In articolul de fata iti vom prezenta pasii necesari, precum si sfaturi practice.

Cuprins

Pregatirea proiectului

Inainte de a citi mai departe, trebuie sa stii faptul ca pe site-ul nostru gasesti produse pentru armaturi si fundatii.

Primul pas este masurarea exacta a suprafetei unde va fi turnata placa de beton. Dimensiunile trebuie determinate cu precizie, iar grosimea placii trebuie sa fie adecvata scopului pentru care aceasta va fi utilizata. De exemplu, o placa pentru o alee pietonala va fi mai subtire decat una pentru o parcare. Calcularea volumului de beton necesar se face inmultind lungimea, latimea si grosimea placii, iar rezultatul obtinut iti va indica cantitatea de beton necesara pentru intregul proiect. Este recomandat sa adaugi un mic procent de rezerva pentru a acoperi eventualele pierderi sau ajustari.

Stabilirea traseelor pentru instalatiile sanitare

Daca placa de beton va face parte dintr-o constructie care necesita instalatii sanitare, este esential sa planifici din timp traseele pentru tevi si alte componente ale sistemului. Acestea trebuie pozitionate corect inainte de turnarea betonului, pentru a evita lucrari suplimentare sau deteriorarea placii mai tarziu. Fie ca este vorba despre instalatii de apa, fie de canalizare sau cabluri electrice, toate trebuie amplasate si protejate corespunzator, conform planului arhitectural.

O lista cu toate materialele si uneltele necesare si stabilirea bugetului

Realizarea unei liste detaliate cu toate materialele (beton, armatura, nisip, pietris, aditivi, etc.) si uneltele (fierastraie, mistrii, nivele, schele, etc.) este un alt pas esential. De asemenea, va trebui sa te asiguri ca ai acces la utilaje cum ar fi betoniera sau vibrocompactorul. Estimeaza cantitatile si bugetul necesar pentru toate aceste resurse, tinand cont de preturile actuale de pe piata si de eventualele costuri suplimentare, cum ar fi transportul sau manopera. 

Care sunt etapele turnarii unei placi de beton

Pardoseala de beton este turnata, in general, dupa ce ai construit fundatia casei, iar aceasta mai este cunoscuta sub denumirea cota 0.00 sau placa la nivel zero. In cazul locuintelor cu mai multe etaje se va turna si o placa peste fiecare nivel al constructiei. In continuare vei afla care sunt pasii pe care trebuie sa ii urmezi in fiecare situatie. 

Placa de beton la nivel zero

placa de beton  la nivel zero

Materiale necesare:

  • pietris aproximativ 20 cm;
  • membrana cu crampoane;
  • placi de polistiren extrudat;
  • plasa sudata pentru armarea placii de beton;
  • distantieri;
  • sarma pentru legarea armaturii;
  • mistrie pentru nivelare;
  • vibrator pentru beton.

Pasul 1: umpluturile se incep imediat dupa decofrarea elevatiei; pentru o buna compactare, umpluturile se fac in straturi nu mai groase de 25 cm; dupa asternerea fiecarui strat, trebuie sa il compactezi cat mai bine; compactarea previne aparitia golurilor sub placa de beton.

Pasul 2: dupa ce ai compactat pamantul, toarna un strat de pietris gros, de aproximativ 20 centimetri.

Pasul 3: acopera stratul de pietris cu o membrana ce are crampoane (care are rol hidroizolant) si cu placi de polistiren extrudat (cu rol termoizolant), groase de 5 centimetri.

Pasul 4: asaza peste respectivele straturi o plasa sudata, legata de centura elevatiei; plasa sudata reprezinta armatura placii de beton; lasa o distanta intre stratul de polistiren si plasa sudata, astfel incat betonul pe care il vei turna sa ajunga si sub plasa.

Pasul 5: in cazul in care vrei sa montezi in sapa tevile sanitare, trebuie sa lasi libere traseele pentru aceste tevi. 

Pasul 6: betonul trebuie turnat de la o inaltime maxima de 60 de centimetri si in niciun caz nu trebuie aruncat cu lopata, pentru ca in unele locuri, betonul isi va pierde omogenitatea.

Pasul 7: urmeaza vibrarea betonului, care trebuie facuta inainte de intrarea in priza a betonului; vibrarea mareste gradul de compactare a betonului, fiind un proces de mare ajutor pentru distribuirea betonului in locurile mai greu accesibile; durata vibrarii este cuprinsa intre 5 si 30 de secunde; vei sti ca vibrarea este finalizata atunci cand suprafata betonului este uniforma, usor lucioasa si nu mai apar bule de aer la suprafata.

Pasul 8: placa de beton trebuie apoi udata in mod constant, timp de trei pana la sapte zile, ca sa previi aparitia fisurilor in timpul uscarii.

Citeste si articolul nostru despre ce rol are sapa, cum se prepara si se toarna

Placa de beton intermediara

placa beton intermediara

Materiale necesare:

  • cofraje metalice sau din cherestea;
  • grinzi de lemn;
  • popi metalici;
  • placi cofrante (placa Tego sau panouri galbene);
  • folie de plastic;
  • plasa sudata pentru armatura;
  • distantieri;
  • sarma pentru legarea armaturii;
  • mistrie pentru nivelare;
  • vibrator pentru beton.
Pasul 1: stabileste care va fi nivelul tavanului cu ajutorul unui furtun de nivel sau cu o nivela ce are un cap laser rotativ; Ia in calcul pozitionarea si dimensiunea balcoanelor.

Pasul 2: urmeaza cofrarea cu cofraje metalice sau din cherestea; cofrajele metalice sunt, de obicei, modulate pe dimensiuni fixe, asa ca va trebui sa completezi si cu cofraje de lemn, in functie de suprafata tavanului.

Pasul 3: asaza grinzile din lemn pe cant si fixeaza-le cu popi metalici sau din lemn, asezati din metru in metru, pe lungimea grinzilor.

Pasul 4: dispune apoi placile cofrante, care vor intra in contact cu betonul; poti aseza deasupra o folie, ca sa impiedici scurgerea apei din beton.

Pasul 5: poti trece apoi la realizarea cofrajelor exterioare si interioare pentru centuri si grinzi.

Pasul 6: este reprezentat de armarea grinzilor si centurilor cu bare independente; in cazul in care montezi tevi sanitare, ar trebui sa lasi libere cateva trasee, asa cum am mentionat anterior.

Pasul 7: urmeaza turnarea si vibrarea betonului, care trebuie realizate respectand indicatiile mentionate mai sus, la turnarea cotei 0.00.

Pasul 8: in cazul placilor intermediare de beton, decofrarea poate fi facuta dupa cel putin 21 de zile sau la atingerea a 75% din clasa betonului, insa poti continua realizarea zidariei de la etaj.
​​​​​​​
Pasul 9: placa de beton trebuie apoi udata in mod constant, timp de trei pana la sapte zile, ca sa previi aparitia fisurilor in timpul uscarii.
​​​​​

Sfaturi practice pentru turnarea unei placi de beton rezistente in timp

tipuri de armaturi

Ca sa realizezi o placa de beton rezistenta, ia in calcul urmatoarele aspecte tehnice!

Tipul armaturii

Cele mai folosite tipuri de armaturi pentru placile de beton sunt plasele sudate, cunoscute si sub denumirea de STNB (sarma trasa neteda pentru beton) si STPB (sarma trasa profilata pentru beton). STPB prezinta striatii, in timp de STNB este, dupa cum arata numele, neteda. Rezistenta acestei plase este de 52 (PC52), iar diametrul barelor poate sa varieze intre 4 si 10 milimetri. Ochiurile patrate au lungimea si latimea de 10 centimetri.

Armatura trebuie dispusa pe doua sau mai multe randuri. De exemplu, primul rand trebuie realizat din bare PC52, de 8 sau 10 milimetri, dispuse la o distanta care va stabilita in urma calculelor proiectantului, astfel incat sa se formeze ochiuri. Urmeaza cel de-al doilea rand, realizat din plasa sudata cu ochiuri de 10 centimetri. Leaga armatura de grinzi si centuri cu ajutorul unor calareti.

Tipul de beton folosit

turnarea betonului

Betonul este un amestec omogen alcatuit din ciment, agregate (nisip si sorturi), apa si aditivi. Pentru obtinerea unui beton de calitate este necesara verificarea calitatii materialelor utilizate, in special a agregatelor, prin aprovizionarea dintr-o sursa certificata, de incredere. Materia prima cea mai importanta este cimentul, material pulverulent, care in contact cu apa se transforma intr-o pasta lianta care acopera suprafata agregatelor legandu-le intre ele.

Alegerea unui tipului de ciment se face in functie de rezistenta la compresiune initială „R” (la 2 zile), rezistenta la compresiune finala (la 28 de zile), precum si de aptitudinea acestuia de a asigura durabilitatea constructiei respective, in conformitate cu normativele in vigoare. De exemplu, unul din tipurile de ciment saci are codificarea CEM II A-LL 42,5 R si este recomandat pentru prepararea betoanelor expuse la inghet-dezghet - una din agresiunile care dau cele mai mari batai de cap constructorilor.

Pe blogul nostru vei gasi informatii utile despre cum se prepara betonul

Distantieri

Se folosesc pentru stratul inferior al armaturii si trebuie sa aiba rezistenta si rigiditatea necesare pentru a prelua greutatea betonului si a armaturii sau a traficului ulterior. Innadirea barelor de armatura se face prin sudare sau suprapunere. Pentru placile de beton este recomandata folosirea a cel putin trei distantieri/mp.

Grosimea placii de beton

Volumul necesar de beton este calculat prin inmultirea suprafetei placii cu grosimea ei. In general, grosimea placii de beton variaza intre 14 si 16 centimetri.

Turnarea placii de beton in conditii optime

Temperatura optima pentru turnarea placii de beton este cuprinsa intre 5 si 30 de grade Celsius. Daca temperatura de afara depaseste 30 de grade Celsius, este interzisa turnarea betoanelor. Pentru a evita astfel de temperaturi se recomanda turnarea seara sau pe timpul noptii. Totodata, temperatura optima pe timpul noptii trebuie sa se mentina intre 5 si 7 grade Celsius. Daca temperatura scade sub 5 grade Celsius, in special pe timpul iernii, trebuie sa iei masuri de protejare a betonului impotriva frigului.

Vibrarea si uscarea placii de beton

Vibrarea trebuie facuta inainte de intrarea in priza a betonului (~2 ore). Pentru placile de beton poti folosi vibrarea externa, realizata cu vibratoare electrice pentru cofraje, care se ataseaza pe exteriorul acestora. Durata vibrarii este cuprinsa intre 5 si 30 de secunde, pana cand suprafata devine lucioasa si perfect orizontala.

Timpul de uscare variaza in functie de temperatura de afara, de dozaj si de tipul de ciment folosit. Stropeste periodic betonul cu apa sau cu o solutie specializata de protectie pentru cel putin trei pana la sapte zile. Aceasta procedura previne aparitia fisurilor in perioada de intarire a betonului, in special in cazul suprafetelor expuse direct razelor solare. 

Acceseaza site-ul nostru pentru a achizitiona materialele si uneltele necesare pentru a turna placa de beton, precum si pentru a citi alte sfaturi utile, pe care le gasesti in articolele de blog!

materiale de constructii cu livrare oriunde​​​​​​​

Te-ar putea interesa și:

Ipsosul este un material de constructii natural si nepoluant, obtinut prin arderea pietrei de gips la temperaturi de pana la 3000°C. Se aplica atat pe zidarii traditionale (piatra), cat si pe suprafete constructive moderne (betonul). Daca ipsosul aplicat pe zidarii traditionale se poate aplica fara probleme direct pe suprafata de lucru, cel din a doua categorie functioneaza alaturi de un strat intermediar, pentru o mai buna aderenta.
Daca esti in cautarea unui material de constructie economic, durabil si usor de pus in opera, inseamna ca cercetezi optiunea devenita tot mai populara si anume OSB-ul, despre care iti doresti sa afli cele mai importante informatii. OSB este acronimul de la Oriented Stand Board, adica o placa din aschii de lemn orientate. Mai multe straturi de aschii, de diferite marimi si forme, sunt lipite cu rasini sintetice si presate la cald pentru a forma o placa OSB. Pentru obtinerea unei foarte bune rezistente, aschiile sunt dispuse intretaiat, aspect care diferentiaza OSB-ul de celelalte placi derivate din lemn, cum este PAL-ul, MDF-ul ori placajul. Daca de multe ori ai auzit de OSB si utilizarea lui in proiecte variate, daca te intrebi ce avantaje iti aduce folosirea acestui material, este momentul sa cunosti toate informatiile.
Un tavan casetat este un tavan fals, mai precis un plafon secundar suspendat de cel principal. Stim foarte bine ca renovarea tavanului joaca un rol esential in orice proces de amenajare. Solutiile pot fi diverse, de la acoperirea cu lavabila si pana la tavanul din gips-carton, din polistiren sau tavanul casetat. In cazul in care ai optat pentru acesta din urma, inseamna ca ai aflat deja ca instalarea lui poate reprezenta urmatorul tau proiect DIY. Astfel, daca iti doresti un elegant aspect estetic al incaperii cu ajutorul tavanului casetat si vrei sa duci la indeplinire procesul de montare, tine cont de pasii pe care ii vei avea de urmat.
In termeni tehnici, sistemul structural compus din pereti de zidarie, combinati cu centuri si stalpisori din beton armat, poarta denumirea de ZIDARIE CONFINATA. Zidaria prevazuta cu elemente pentru confinare contribuie in mod semnificativ la rezistenta peretilor unei cladiri, consolidandu-le structura atat pe verticala (stalpisorii), cat si pe orizontala (centuri). Principalele caracteristici ale stalpisorilor in cadrul unei zidarii portante confinate: Asigura legatura peretilor cu fundatiile; Consolideaza colturile si intersectiile peretilor; Suplinesc zidaria, in cazul golurilor mai mari de 2mp. Principalele caracteristici ale centurilor in cadrul unei zidarii portante confinate: Asigura un comportament unitar al peretilor din structura constructiei; Preiau si transmit fortele seismice catre peretii constructiei respective.