1. Alegerea unei grosimi nepotrivite a placii
ti recomandam sa citesti si articolul: Ce este OSB-ul, cum se obtine si la ce este folosit?
Placile OSB nu sunt toate la fel, ele avand grosimi diferite, tocmai pentru a putea fi folosite cu succes in diverse aplicatii, fie ca este vorba de o magazie din OSB, fie de constructia unor rafturi sau a unui dulap pentru scule. Iata ce trebuie sa stii despre alegerea grosimii placilor OSB:
- grosimea se alege in functie de proiectul pe care il ai in desfasurare, de greutatea pe care placile trebuie sa o sustina; o anumita grosime va fi necesara pentru un cotet de gaini din OSB si o cu totul alta pentru un garaj;
- placile de OSB au grosimi care variaza intre 6 si 40 mm, dar cele mai folosite sunt placile intre 6 si 25 de mm;
- atunci cand se construieste o casa din OSB, placile pentru peretii interiori trebuie sa aiba grosimea de minim 10 mm, peretii exteriori trebuie sa fie de cel putin 12 - 15 mm, in timp ce acoperisul va necesita grosimi ale placilor OSB de cel putin 12 mm grosime.
Placile de OSB sunt impartite in trei clase:
- clasa 2 cuprinde placile de OSB cu rol structural, dar cu aplicare doar in medii uscate: le poti folosi pentru un proiect de amenajare interioara, de exemplu realizarea unui blat de lucru, a unor polite, un dulap, un panou de afisaj pentru biroul tau sau diverse piese de mobilier, precum masa de bar, taburet, pardoseala;
- clasa 3 este reprezentata de placile cu rol structural si aplicare in medii uscate sau umede, placile din aceasta clasa fiind cele mai utilizate; le poti folosi pentru diferitele aplicatii din curte, fie pentru o cusca pentru caine, fie pentru un garaj, fie pentru o magazie;
- clasa 4 include placile portante de mare rezistenta; au aceleasi grosimi ca si placile OSB; rezistenta imbunatatita la conditiile de umiditate; capacitate portanta si rigiditate mare in scopuri de constructii; au flexibilitate si rezistenta superioara la impact.
2. Omiterea marjei pentru dilatarea placilor
O greseala des intalnita la montarea placilor OSB pentru diferitele constructii este distantarea incorecta dintre placi. Altfel afirmat, atunci cand la punerea in opera nu se lasa o spatiere intre placi, este restrictionata dilatarea si contractia libera a placilor OSB. Din aceasta cauza pot aparea deformari ale placilor sau scartaieli. Pentru o instalare corecta a placilor OSB, sigura si lipsita de probleme va fi nevoie sa lasi o distanta de 3 mm intre toate imbinarile panourilor. Pentru a-ti usura munca, foloseste un cui cu diametrul de 3 mm ca unitate de masura si pozitioneaza-l mereu intre placi, pe toate dintre cele 4 laturi la fixarea pe suporti.
Pe langa placile de OSB cu muchie dreapta, in cazul carora vei lasa un rost de dilatatie de 3-4 mm, exista si placi cu muchie nut si feder; acestea din urma sunt prevazute din fabricatie cu rost de dilatare pe fiecare latura; nu va mai fi nevoie sa iei marja de dilatare, lucru care se traduce prin rapiditate la montaj. Exista placi de OSB nut si feder in format mic (675 x 2500 mm) si cel standard (1250 x 2500 mm).
De retinut: panourile OSB, ca toate produsele lemnoase, se dilata si se contracta. Astfel, daca placile sunt lipite intre ele, nu mai ramane loc pentru acomodarea pe care o implica dilatarea si se vor denivela spre interior sau spre exterior. Acesta este motivul pentru care la constructiile OSB se recomanda rostul de dilatare de 3 mm la imbinarea dintre placi.
3. Lipsa instrumentelor adecvate pentru taiere
Fie ca este OSB, fie placaj, fie PAL sau MDF, pentru placile derivate din lemn ai nevoie de instrumente de taiere specifice cu care sa lucrezi rapid si eficient. Placile din OSB sunt placi multistrat, alcatuite din aschii de lemn, rasini si lipici. Au avantajul ca pot fi prelucrate foarte usor.
Opteaza pentru fierastraul circular
Fierastraul circular, cunoscut si ca fierastrau de mana, este instrumentul recomandat pentru taierea produselor din lemn, inclusiv placile de OSB; cu ajutorul lui (mai precis a discului cu dinti ascutiti care se invarte) vei face taieturi lungi si drepte, cu rapiditate si precizie. Este important sa alegi fierastrul circular in functie de proiectele la care urmeaza sa il folosesti. El poate fi de tip hobby, semiprofesional sau profesional, iar caracteristicile la care trebuie sa fii atent sunt puterea, viteza, treptele de viteza, dar si partea ergonomica, pentru ca trebuie sa fie usor de folosit si de reglat, oferindu-ti si o vizibilitate perfecta a lamei de taiere.
Pe langa taieturile lungi si drepte, fierastraul circular poate realiza si taieturi in unghi. Astfel, un alt criteriu de luat in considerare este reglajul care iti permite posibilitatea de ajustare a unghiului si a adancimii de taiere. O putere de 1000 W a fierastraului circular este potrivita pentru o utilizare frecventa in regim semi-profesional. Panzele circulare (discurile cu dinti) se aleg in functie de materialul de prelucrat si de tipul de taieri, longitudinale sau transversale. Gasesti panze circulare pentru lemn, dar si panze circulare pentru derivatele din lemn, cum este OSB-ul, PAL-ul sau MDF-ul.
Te va ajuta si fierastraul pendular
Pentru decupaje si linii curbe vei avea nevoie de un fierastrau pendular, numit si fierastrau vertical. Precizia taierii este datorata panzei metalice care se misca sus-jos, dar si inainte-inapoi. Pentru fierastraul pendular alege o putere a motorului cuprinsa intre 400W - 500W; vei realiza cu usurinta taieri in lemn sau derivatele din lemn. In plus, pentru a-l folosi eficient, alege un model cu viteza variabila. Lamele fierastraului pendular cu un numar mai mare de dinti inseamna taieri mai fine.
4. Depozitarea necorespunzatoare a placilor
Cel mai important va fi sa eviti ca placile din OSB sa aiba contact direct cu apa. Prin urmare, depozitarea lor in mediul exterior va insemna sa le acoperi (ploaia, zapada, nu trebuie sa ajunga la ele). De asemenea, placile din OSB nu trebuie sa fie tinute in apa (intemperii, zapada, infiltratii).
Trebuie sa stii ca placile din OSB se dilata si se contracta usor atunci cand sunt expuse la modificari bruste ale umiditatii. Daca in momentul in care se afla in depozit placile au continut de umiditate de 4-5%, pana la montaj umiditatea poate creste pana la 10-12%. Astfel, inainte de instalare, ele necesita a fi aclimatizate pentru cel putin 48 de ore in conditii de umiditate si temperatura apropiate locului unde urmeaza a fi montate. In acest sens, intre placi va trebui sa circule aerul, iar placile nu trebuie sa fie pozitionate lipite (se pot folosi niste distantiere).
Pentru a preveni efectele de contractare sau dilatare, se respecta la montaj rostul de dilatare. Mai mult, se vor alege placile din clasa tehnica adecvata (descrise la inceputul articolului), in functie de conditiile proiectului (perete exterior sau perete interior, rafturi in casa sau pentru bucataria etc.).
5. Utilizarea vopselei pe baza de apa in procesul de vopsire
Afla mai multe informatii despre cum sa dai culoare placilor din OSB, dintr-un alt articol de blog: Vopsirea placilor OSB - Sfaturi utile!
Poate ai vrea sa dai un alt aspect placilor din OSB folosite pentru proiectul tau DIY si te intrebi daca OSB-ul poate fi vopsit sau nu. Raspunsul este afirmativ. Asa cum poti vopsi lemnul, la fel o vei putea face si in cazul OSB-ului. Placile vor fi colorate in nuanta dorita, insa este important sa fii atent la cateva aspecte. Tine cont ca indiferent de vopseaua pe care o folosesti, textura aschiilor din placile de OSB va ramane vizibila.
Inainte de aplicarea vopselei foloseste un grund, acesta ofera protectie OSB-ului, acopera imperfectiunile si ajuta vopseaua sa adere mai bine; vei lasa grundul sa se usuce conform indicatiilor de pe eticheta. Pentru proiectele DIY din mediul exterior, realizate cu OSB, nu vei folosi vopsea pe baza de apa, ci vei alege una pe baza de ulei, rezistenta la intemperii si la actiunea razelor UV. In cazul in care este vorba de un proiect DIY pentru interiorul casei, alege o vopsea acrilica pentru lemn.
OSB-ul este un material cu utilizare larga, fiind ideal pentru proiectele DIY. Cu un pret avantajos, este un material usor de folosit si manevrat. Utilizat in mod corect, tinandu-se cont de proprietatile sale, reprezinta o solutie excelenta pentru o varietate de aplicatii.